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Macchina per laminazione a secco LQ-BGF/1050

Breve descrizione:

Struttura principale:
(1) 1° svolgimento fotoelettrico EPC, albero ad espansione pneumatica, fermo a polvere magnetica da 5 kg, controllo automatico della tensione
(2) 2° svolgitore albero ad espansione pneumatica, fermo a polvere magnetica da 5 kg, controllo automatico della tensione
(3) Riavvolgimento: albero ad espansione pneumatica, motore ABB da 4 kW, YASKAWA giapponese
(H1000)
(4) Motore di rivestimento indipendente, controllo sincronizzato del circuito inverter.
Taglio della colla con lama racla, avanzamento: ±5 mm, pressione della lama racla: 10-100 kg.

Condizioni di pagamento:
Acconto del 30% tramite bonifico bancario alla conferma dell'ordine, saldo del 70% tramite bonifico bancario prima della spedizione. Oppure lettera di credito irrevocabile a vista.
Garanzia: 12 mesi dalla data della polizza di carico
È l'attrezzatura ideale per l'industria della plastica. Più comoda e facile da regolare, consente di risparmiare manodopera e costi, aiutando i nostri clienti a essere più efficienti.


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Descrizione del prodotto

  • Struttura principale:
    (1) 1° svolgimento fotoelettrico EPC, albero ad espansione pneumatica, fermo a polvere magnetica da 5 kg, controllo automatico della tensione
    (2) 2° svolgitore albero ad espansione pneumatica, fermo a polvere magnetica da 5 kg, controllo automatico della tensione
    (3) Riavvolgimento: albero ad espansione pneumatica, motore ABB da 4 kW, YASKAWA giapponese(H1000)
    (4) Motore di rivestimento indipendente, controllo sincronizzato del circuito inverter.
    Taglio della colla con lama racla, avanzamento: ±5 mm, pressione della lama racla: 10-100 kg.
    (5) Il primo secondo svolgimento e la tensione del forno sono controllati dal PLC. Primo eLa seconda tensione di svolgimento è controllata da un sensore di pressione.
    (6) L'intera macchina utilizza un touchscreen da 5,7".
    (7) Unità di rivestimento: diametro del rullo di laminazione: 320 mmDiametro del rullo per la colla da stampa: 170 mm (A) 90º-95ºL'acqua nel rullo di laminazione viene riscaldata elettricamente eRicircolo. (Potenza 9 kW)La pressione del laminato è di 500 kg (quando la pressione è di 0,5 MPa)I due motori: inverter Panasonic da 4 kW e inverter per colla da 4 kW sonofunzionamento sincrono tramite circuito numerico e rullo di danza.
    (8) Il primo svolgimento e il secondo svolgimento e riavvolgimento sono in una singola stazione.
     
    2. Dispositivo di raffreddamento:
    (1) Il diametro del rullo di raffreddamento è di 120 mm e funziona in modo sincrono conla macchina principale, che garantisce la tensione costante.
    (2) Circolazione obbligatoria del raffreddamento dell'acqua, con raffreddamento straordinariamente buonoscrittura.
    (3) Raffreddamento obbligatorio dell'acqua nel rullo di raffreddamento
    (4) La pressione dell'acqua > 3 kg/cm²
    (5) La temperatura dell'acqua <18-25℃
     
    3. Unità forno:
    (1) Lunghezza del forno: 8000 mm, temperatura massima: 80℃ (ambiente 20℃)
    (2) Riscaldamento indipendente trifase nel forno
    (3) Il rullo di guida nel forno funziona in modo sincrono con la macchina principale.
    (4) 18 ugelli progettati per sorgente secca.
    (5) Potenza del ventilatore 2,2 kW*3, volume massimo 2000 m³/n.
    (6) EPC all'uscita del forno
     
    4. Funzioni e caratteristiche:
    (1) Il vento circolante consente di risparmiare energia.
    (2) Progettazione speciale nel flusso d'aria per volatilizzare il solvente.
    (3) Design a pressione negativa, buona capacità di conservazione del calore.
    (4) Zona indipendente con controllo automatico della temperatura costante, dotazioniVolatilità del solvente.
    (5) Velocità di soffiaggio elevata, che crea un metodo di asciugatura rapida a bassa temperatura.
    (6) La parte anteriore soffia attraverso i tubi di scarico del solvente volatilizzato, in modo che il gas di scartonon tornerà in seconda circolazione.
    (7) Nell'unità di rivestimento sono presenti tubi per convogliare il gas di scarto. Migliorarel'ambiente di lavoro.
    (8) Il rullo guida nel forno funziona in modo sincrono con la macchina principale. Menotorsione nel materiale

Specifiche

Modalità Tre guarnizioni laterali, tre servomotori, tre alimentatori, due convettori
Materia prima BOPP, CPP, PET, NYLON, film laminato in plastica, film soffiato estruso multistrato, alluminio puro, film laminato con rivestimento in alluminio, film laminato carta-plastica
Velocità massima di produzione dei sacchetti 180 volte/minuto
Velocità normale 120 cicli/minuto (sigillatura su tre lati: 100-200 mm)
Velocità massima della linea di alimentazione del materiale in uscita ≤35 m/min
Dimensioni della borsa Larghezza: 80-600 mm
Lunghezza: 80-500 mm (doppia funzione di erogazione)
Larghezza della guarnizione 6-60 mm
Stile borsa Sacchetto con chiusura su tre lati, sacchetto con base d'appoggio, sacchetto con cerniera
Precisione del posizionamento ≤±1 mm
quantità di coltelli per termosaldatura Cinque squadre si sono occupate della sigillatura termica verticale, cinque squadre della configurazione di raffreddamento verticale.
Tre squadre si sono occupate della termosaldatura orizzontale, una squadra della configurazione di raffreddamento orizzontale;
Due squadre addette alle lame termosaldatrici per cerniere, due squadre addette alle unità di raffreddamento.
Quantità di controllo della temperatura 24 percorsi
Intervallo di impostazione del controllo della temperatura Normale - 360℃
Potenza dell'intera macchina 35 kW
Dimensioni complessive (lunghezza*larghezza*altezza) 12000*1750*1900
Peso netto dell'intera macchina Circa 6500 kg
Colore Corpo principale della macchina in nero, copertura verde mela.
Rumore ≤75 dB

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